Made on
Tilda
Производство — это не одна функция, а блок из четырёх: планирование, обеспечение, выпуск и склад готовой продукции. Модули, которые мы разработали по итогам исследования, распределены по этим функциям. Каждая функция строится по одной и той же технологии, как и все остальные функции компании.
Производство начинается с плана продаж и заканчивается передачей готовой продукции в продажи и логистику. Внутри потока — четыре функции, у каждой свой владелец, свой результат и своя приёмка. Под ними общий фундамент данных, а через все четыре идёт операционное сопровождение.
Функция отвечает за результат в компании. Модуль — кусок работы внутри неё, который можно построить, проверить и принять отдельно. В одной функции может быть один модуль, а может быть несколько. Пунктиром — модули, которые появились при разбивке на функции: их объём уточнится после исследования.
Начало потока: из плана продаж получается план выпуска и задание на смену. Сюда же сходятся экономика и управленческий экран.
План продаж превращается в задание на смену с учётом реальной мощности линий, переналадок и технологических пауз. Срочная вставка показывается вместе с её ценой. Вы видите: сколько реально можно выпустить в месяце — до того, как менеджер пообещал клиенту дату.
Себестоимость складывается по этапам: сырьё с усушкой, потери обжарки и сепарации, время линии, переналадки, амортизация. Вы видите: реальную стоимость килограмма каждого SKU.
Утренний экран собственника: выполнение плана по линиям, обеспеченность, простои, непринятая продукция. Растёт вместе с остальными модулями.
Загрузили план продаж — система сама раскладывает, что закупить, подготовить и выпустить, по дням и линиям. Человеку приходит карточка задания.
Всё, что должно оказаться у линии вовремя: сырьё, упаковка, плёнка. Работает только на данных 1С, поэтому идёт первым пилотом.
Один экран закупщика: что заказать сейчас, что едет и когда, где задержка. Сигнал по минимальному остатку, даже если позиции нет в плане. Вы видите: линия не встаёт из-за плёнки, которую можно было заказать вовремя.
Остатки сырья и упаковки в реальном времени, а не заливкой раз в месяц. Изменение в продажах сразу подсвечивает затронутую упаковку. Вы видите: упаковка под ушедшего клиента не лежит на складе полгода.
Входящая логистика: поставки, сроки, контроль задержек поставщиков. Объём уточняется после исследования.
Ядро производства. Здесь рождаются фактические нормативы, без которых невозможно ни планировать, ни считать себестоимость.
Четыре слоя: линии и участки, этапы обработки, около 8 маршрутов, по которым проходят все 304 SKU кофе, и параметры SKU. SKU не порождает процесс, а выбирает маршрут. Вы видите: какой продукт через какие машины проходит.
Оператор получает задание на телефон, нажимает «начал», «закончил», «простой» с причиной. Мастер подтверждает, документ в 1С создаётся сам. Вы видите: что происходит на каждой линии прямо сейчас.
Контрольные точки на каждом этапе, партия прослеживается от паллеты у клиента до мешка зелёного зерна. Вы видите: рекламация разбирается за минуты.
Учёт простоев по кодам, плановое обслуживание, нормативы по каждой машине, допуски операторов. Наряд смены становится основой зарплаты. Вы видите: какая машина — узкое место и сколько стоит час простоя.
Сейчас готовая продукция висит между цехом и складом до утра, и продажи её не видят. Эта функция закрывает разрыв на выходе из производства.
Приёмка сканером в момент выпуска, мгновенное уведомление продаж. Часть работы уже заложена в М5.
Остатки готовой продукции по партиям и срокам, инвентаризация. Объём уточняется после исследования.
Резерв под заказ и передача в логистику и продажи.
Не функция, а основа для всех четырёх. Разбираем структуру 1С, проверяем справочники и спецификации, находим, почему расчёт потребности не доходит до сырья, даём методику переучёта. Результат — паспорт данных и работающая выгрузка без доработки рабочей базы.
После запуска система живёт: меняются SKU, приходят люди, появляются линии. Кто-то должен разбирать отклонения, корректировать нормативы и учить новых операторов. Эту работу берёт операционный отдел BOS, она идёт через все функции компании, а не только через производство.
Функции работают по потоку, а строятся по данным: сначала то, без чего остальное не на чем строить. Сроков здесь нет — они фиксируются в ТЗ каждой функции.
Сначала люди, потом система: мы начинаем с того, как реально работают оператор, мастер и закупщик. Каждое решение 2–3 недели работает рядом со старым способом, и старый выключается только после приёмки. Отметки показывают, где сейчас производство.
Интервью, разбор документов, карта «как есть»
≈ 75–80%Функции, модули, роли, данные
начатаКак выглядит, что где заполняется
заложеноГраницы: что строим, на каких данных, кто вносит. Утверждает владелец функции
Без людей, на реальных данных. Выбор платформы
По узлам: обучение, сопровождение, 2–3 недели рядом со старым способом
Безопасный перевод, приёмка директором производства
По итогам демо и разговора с директором производства. Утверждённое ТЗ берётся в работу без изменений.
Мелкие доработки — в рамках операционного сопровождения, крупные — отдельным модулем со своим ТЗ.
Базовый → стандартный → расширенный. ИИ-планировщик — это расширенный уровень функции планирования.